9.1 Vonatkozó szabványcsalád
Az aszfaltkeverékek termékoldali rendszere az MSZ EN 13108 sorozatra épül. A sorozat legfontosabb részei:
| Szabvány | Tárgy | Megjegyzés |
|---|---|---|
| MSZ EN 13108-1 | Aszfaltbeton (AC) | Pontos magyar kiadás: ellenőrizendő MSZT-nél |
| MSZ EN 13108-5 | Zúzalékvázas masztixaszfalt (SMA) | Pontos magyar kiadás: ellenőrizendő |
| MSZ EN 13108-6 | Öntött aszfalt (MA) | Pontos magyar kiadás: ellenőrizendő |
| MSZ EN 13108-7 | Porózus aszfalt | Pontos magyar kiadás: ellenőrizendő |
| MSZ EN 13108-8 | Visszanyert aszfalt | Hazai előírások hivatkozzák |
| MSZ EN 13108-20 | Típusvizsgálat | Hazai előírások hivatkozzák |
| MSZ EN 13108-21 | Üzemi gyártásellenőrzés (FPC) | Hazai előírások hivatkozzák |
9.2 Mintavétel és laboratóriumi vizsgálatok
A vizsgálati háttér az MSZ EN 12697 sorozatból épül fel. Leggyakrabban alkalmazott részek:
| Szabvány (rész) | Vizsgálat tárgya |
|---|---|
| MSZ EN 12697-27 | Mintavétel |
| MSZ EN 12697-1 | Oldható kötőanyag-tartalom meghatározás |
| MSZ EN 12697-2 | Szemmegoszlás (szemeloszlás) |
| MSZ EN 12697-3 | Bitumen-visszanyerés |
| MSZ EN 12697-35 | Laboratóriumi keverés |
| MSZ EN 12697-39 | Égetéses kötőanyag-tartalom meghatározás |
9.3 Mit kell ellenőrizni a helyszínen?
HMA és MA minőség-ellenőrzés – fő vizsgálati területek
- Keverék azonosítása és teljesítménynyilatkozata – szállítójegy, CE jelölés
- Beérkező keverék hőmérséklete – minden szállítmánynál mérni kell
- Szemeloszlás – a receptúrának megfelelően
- Kötőanyag-tartalom – mintavétellel és laborvizsgálattal
- Rétegvastagság – fúrt magmintákból vagy egyéb elfogadott módszerrel
- Tömörség / hézagtartalom – magminták, izotópos vagy egyéb mérések
- Felületi egyenletesség – IRI (International Roughness Index) ahol előírt
- Rétegtapadás – nyírószilárdság; az e-UT 06.03.21 egyes esetekben 6000 m²-enként mintavételt ír elő; vékony kopórétegnél feltépő vizsgálat is alkalmazható
- Csúszásellenállás – ahol az előírások megkövetelik
- Kereszt- és hosszesés – vízelvezetési követelmény
Kátyúzás helyszíni ellenőrzése
- Kivágás geometriai szabályossága (egyenes élek, merőleges falak)
- Aljzat szárazsága és tisztasága (dokumentálás fotóval)
- Oldalfalak kellősítése / tapadóhíd mennyisége és egyenletessége
- Anyagválasztás helyessége (szállítójegy egyezése)
- Rétegenkénti vagy egyenletes tömörítés (lapvibrátor, kis henger)
- Kész felület szinthelyessége (ne emelkedjen ki, ne süppedjen be)
- Éllezárás, csatlakozás tömörsége
Repedésjavítás ellenőrzése
Az e-UT 08.02.12 szerint ellenőrizni kell:
- Külső körülmények: levegő- és szerkezeti hőmérséklet, relatív páratartalom, harmatpont
- A képzett hézagok mérete (szélesség, mélység)
- A hézag tisztítása – vizuálisan és dokumentálva
- Az oldalfalak előkészítettsége
- A felfűtési hőmérséklet
- A hőn tartási idő
- A kellősítő anyag felvitele
- A hézagkitöltő anyag folyamatos, légzárványmentes beépítése és kitöltöttségi szintje
Átadás-átvételnél szemrevételezéssel ellenőrizni kell: hézagszélesség, kitöltés folytonossága, tapadás, kitöltöttségi szint, vonalvezetés.
9.4 Helyszíni minőségellenőrzés – gyakorlati minimum
Beérkező szállítmány ellenőrzése
Szállítójegy egyeztetése, hőmérsékletmérés, vizuális szemle (szegregáció, szín, szag).
Időjárási adatok rögzítése
Levegőhőmérséklet, felülethőmérséklet, páratartalom, szélsebesség dokumentálása.
Beépítési napló vezetése
Terítési és hengerlési adatok, hőmérsékletek, megállások, eltérések rögzítése.
Hengermenetek dokumentálása
Hengertípus, átmenetek száma, hengerlési irány, hőmérséklet az egyes menetekkor.
Magminták vagy sűrűségvizsgálat
Elfogadott módszerrel tömörség és rétegvastagság ellenőrzése.
Felület- és varratszemle
Vizuális ellenőrzés, esetleges hibák dokumentálása, javítási szükséglet megállapítása.
9.5 Dokumentálási követelmények
A javasolt iratlista, amelyet minden professzionális kivitelezésnél össze kell gyűjteni:
- Jóváhagyott receptúra (tervezett keverék összetétele)
- CE jelölés / teljesítménynyilatkozat (DoP)
- Üzemi gyártásellenőrzési dokumentum (MSZ EN 13108-21 szerinti FPC)
- Szállítójegyek (minden szállítmányhoz)
- Emulzió és hézagkitöltő anyag műbizonylata
- Beépítési napló (időjárás, hőmérsékletek, hengermenetek)
- Minőségi mérési jegyzőkönyvek (tömörség, vastagság, egyenletesség)
- Fotódokumentáció – előtte / közben / utána állapot
- Átadás-átvételi dokumentum
A minőség-ellenőrzés hatása a tartósságra
A tapasztalat azt mutatja, hogy az aszfaltburkolat korai tönkremenetelének döntő többsége visszavezethető a helyszíni minőség-ellenőrzés hiányosságaira:
- Alultömörítés – a tömörség minden %-os csökkenése exponenciálisan csökkenti az élettartamot
- Rossz rétegtapadás – a rétegek között kialakuló csúszás gyorsan tönkreteszi a burkolatot
- Elégtelen rétegvastagság – a tervezett teherbírás nem érhető el
- Nem dokumentált eltérések – a jövőbeni garanciaviták alapját képezik
Minőségbiztosított kivitelezés
Minden munkánkat dokumentáltan, ellenőrzött technológiával végezzük. Kérjen tőlünk árajánlatot!
Árajánlat kérése